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轉爐爐襯耐火磚體積密度
發布時間：2021-01-27       瀏覽人次：0
轉爐爐襯耐火磚體積密度
 
隨著轉爐爐襯耐火磚體積密度的提高，鋼液和熔渣的侵蝕能力會顯著降低。提高轉爐爐襯磚的體積密度，應采用高純原料，經過高溫煅燒而制成燒結料。當原料達不到要求的密度時，根據晶格活化理論，可采用二步煅燒的方法，制取高密度的原料，從而提高轉爐磚耐火的體積密度及其他性能。
 
在制造轉爐爐襯耐火磚時，一般用結合劑或浸漬的方法加人碳，或者另加適量的鱗片狀石墨等，常用的結合劑有煤焦油瀝青、石油瀝青、石蠟和樹脂等。這些物質在常溫時，不但能使耐火磚磚坯產生暫時的結合強度，也可防止白云石質原料顆粒的粉化;在高溫時可使耐火原料顆粒間形成碳鍵結合，提高耐火磚的高溫性能，同時碳不易被熔渣濕潤，可降低爐襯的蝕損速度。
對于白云石磚，有了炭素物質，渣中的Fe2O3不與CaO發生反應，而是被還原成FeO，并被吸收在鎂富氏體的固熔體中，對于瀝青浸漬堿性耐火磚，其炭素均勻分布在耐火磚基質的全部細小氣孔中，體積密度和碳含量均有提高，這樣高溫強度不但得到改善，而且抗渣性能也有較大的提高。隨著殘余碳的增加，爐襯被熔渣侵蝕的深度降低。這是由于耐火磚中殘余碳多，熔渣難以濕潤磚襯，同時又能形成較好的致密MgO層，可阻止熔渣的侵蝕。
 
目前，我國引入轉爐，一些新建的大型轉爐也選用這種國產的整塊風口磚，其原料為鎂鉻質，長度為460~520mm。風口區的磚指風口以下3~4層和風口以上7~8層，這部分磚受激烈攪動熔體和鼓風的影響較大，運用耐腐蝕、耐沖刷較好的鎂鉻磚，長度一般為460mm。爐口處常常受煙、出爐液態物料的沖刷、腐蝕、一起還有加冷料時的機械沖擊，要求耐火磚的強度高、耐磨性好，一般也用優質鎂鉻磚，長度為380mm，現在也有高強澆注料的。爐身磚即風口區、爐口區以外的其他部位的磚，它受沖刷程度較低，可用鎂磚和一般鎂鉻磚，端墻也用鎂磚或鎂鉻磚。
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