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燒結剛玉的種類及應用

   目前市場上主要為燒結和電熔這兩種剛玉，電熔剛玉主要有電熔白剛玉、電熔鉻剛玉、電熔致密剛玉等。但燒結剛玉的品種較電熔剛玉比較單一，隨電費價格上漲，將提高電熔剛玉的生產成本，使燒結剛玉市場進一擴大，所以研究開發多種燒結剛玉,成為當下研究的熱點之一，以下為幾種燒結剛玉及其用途。

   輕質燒結剛玉是以過渡相氧化鋁為原料,采用發泡技術燒成的具有核殼結構的多孔耐火材料。這種多孔剛玉的孔多為封閉氣孔,通過控制發泡劑加入量來控制其致密度。輕質燒結剛玉主要在鋼包澆注料中使用。其封閉氣孔可以顯著降低降低熱導率并改善抗熱震性。

   微孔燒結剛玉是一種比普通板狀剛玉體積密度低的耐火材料。微孔燒結剛玉具有更多的晶內和晶間氣孔,孔大小維持在微米級，但其化學組成上與燒結板狀剛玉一樣。微孔燒結剛玉的氣孔使其具有體積密度小、導熱率低、強度高等特點。根據此性質,可將微孔燒結剛玉部分替代燒結板狀剛玉應用在鋼包內，降低熱損失。

   致密燒結剛玉是一種新型高密度燒結剛玉。相比普通燒結板狀剛玉,致密燒結剛玉的體積密度＞3.65g/cm3 ,顯氣孔率＜3.0% ,相比原來的標準值有了大幅的提升,將有效改善燒結剛玉的性能，延長其使用壽命。較高的致密性使它具有更好耐磨性和抗沖刷性,這對于使用條件比較苛刻的耐火制品，如滑板、三大件、透氣磚及鋼包沖擊區澆注料等抗沖刷性要求高的耐火制品，使用致密燒結剛玉可其使用壽命和安全票數大幅度提高。

   燒結鈦剛玉是一種在氧化鋁中引入TiO2 ,經成型高溫煅燒制備出來的特種剛玉。由于AL2O3與TiO2的晶格常數接近,Ti4+和AL3+會發生有限置換,造成晶格畸變,活化晶格,顯著提高燒結活性，降低其燒結溫度。燒結鈦剛玉的機械強度大,抗彈性能好，可以與β-剛玉一起在玻璃窯的熔池中應用,改善高溫條件下的韌性。

    因此，研究不同種類的燒結剛玉，充分發揮燒結剛玉的優良性能,降低其燒結溫度，改善其燒后性能，進一步增大燒結剛玉的應用，已成為當下燒結剛玉的發展趨勢。