玻璃熔窯窯底耐火材料的配置
玻璃熔窯窯底這一部位只受到液相侵蝕,沒有玻璃液面和三相界面的侵蝕。只有當玻璃液達到分層結構的耐火磚的下方時,才會發生向上鉆蝕。窯底結構上的侵蝕產物由于重力作用容易保留在耐火材料的表面上,至少在某種程度上說是如此,因此,在這個部位可以使用抗侵蝕能力較差的耐火材料。但是，隨著液流對流形式的變化或熔窯負荷的變化,這個部位(使用抗侵蝕能力較差的耐火材料時)也可能容易使玻璃產生缺陷。
從窯底鼓泡是常用的方法。由于鼓泡作用而產生的局部紊流,要求在這一區域使用耐侵蝕性較好的耐火材料。一般的做法是與窯底磚的習慣鋪砌分開，而在那些區泛使用較厚的熔融澆鑄耐火材料,這種較厚的磚對熔窯壽命的均衡一致來說，能防止因分層結構所引起的干擾破壞。
摻混金屬雜質的玻璃配合料對窯底結構材料有嚴重的影響。窯底是進入熔窯的金屬最容易沉積的區域。沉積在窯底結構上的金屬能在耐火材料中侵蝕出孔洞,其侵蝕方式與玻璃液在耐火材料上產生的向上蝕孔作用很相似。一般認為:越是熔點低的金屬。比起鐵和鐵的合金來,其侵蝕率就越大和越顯著。在個別情況下,由于熔窯中的條件,金屬可以直接從玻璃還原出來。
熔制高鋁含量玻璃的熔窯的窯底,就玻璃工業中一般窯底形式來說，其結構是特殊的,因為鋪底耐火材料或上層耐火材料有某種漂移或浮動的傾向,這完全是由于玻璃密度高的緣故。為此，適于熔制高鉛玻璃的最佳窯底結構是采用單一耐火材料的整層窯底。最常用的是熔融澆鑄鋯鋁硅耐火材料。
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