耐火澆注料比耐火磚的優越性
近幾年耐火澆注料不定型耐火材料在高溫行業使用比例越來越高，它具有耐火磚無法取代的優越性。具體有哪些。
(1)縮短施工時間，耐火澆注料的施工從攪拌開始到烘烤投入生產使用周期5天左右。
(2)減少勞動強度。
(3)使用壽命優于耐火磚。
(4)維修方便。直接將磨損嚴重清理干凈，將攪拌好的澆注料澆注料施工部位即可。
(5)節省耐火材料成本。耐火磚砌筑需要耐火泥，耐火澆注料不需要，可節省耐火泥的成本費用。
(6)耐火澆注料可以澆注成任意形狀，沒有局限性。耐火磚有時需要切割。
隨著耐火澆注料材質和品種的不斷更新，質量大幅度提高，制備工藝和施工技術相對完善，使用領域正在從低溫、中溫熱工設備向高溫熔煉爐快速發展，從只能構筑氣氛爐的襯體向可構筑與高溫熔體接觸的窯爐襯體發展。
在冶金工業方面，從鐵礦燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼等，每一步生產環節的熱工設備和冶煉爐的襯體都需要用到耐火澆注料來構筑或修補。如在煉鋼系統中，轉爐要用堿性耐火噴涂料、熱態投補料、濺渣護爐料，鋼包內襯使用鋁-鎂澆注料和修補料，爐外精煉裝置RH、DH、侵漬管、吹氬和噴粉的噴槍、CAS-OB侵入罩、各種鋼包爐的頂蓋等都用耐火溫度高、高強度、耐磨、抗熱震優良、耐侵蝕的高檔耐火澆注料做襯體。連鑄中間包的永久襯和工作襯采用鋁硅系澆注料(高鋁澆注料)和鎂質涂料或干式振搗料來構筑。
在其他工業方面，包括有色冶金、石油化工、建筑材料、機械工業、電力鍋爐、垃圾焚燒爐、高爐、熱風爐、水泥回轉窯、鼓風爐等工業窯爐中，都在使用耐火澆注料構筑襯體使用，其綜合使用效果(使用性能、材料成本)比耐火制品要好。
耐火澆注料的不定型發展趨勢是定型化發展。一些高溫窯爐結構復雜區域使用澆注料預制塊，比如電爐爐頂澆注預制件、加熱爐爐頂澆注預制件、出鐵溝預制件等都是用耐火澆注料澆注成型經養護烘烤完畢直接運輸至用戶指定地點用吊車拼接使用，比用耐火磚砌筑更加省時省力省成本，使用性能較好，現已經被發廣泛使用。
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