硅鐵礦熱爐中耐火磚的砌筑原理
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，是一種耗電量巨大的工業電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網，水冷系統，排煙系統，除塵系統，電極殼，電極壓放及升降系統，上下料系統，把持器，燒穿器，液壓系統，礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。
它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金，電石等鐵合金和化工原料，其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料的，因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬，陸續加料，間歇式出鐵渣，連續作業的一種工業電爐。
目前國內的礦熱爐容量大小各異就我公司在礦熱爐用耐火材料和施工方面所做過的業績有12500KVA、16500KVA、25500KVA、36000KVA、40500KVA、不等。
礦熱爐是我們現代工業生產冶煉中大型的生產設備也是現有提煉有色金屬，鐵合金，和化工原料必不可缺的工具隨著時代、技術、科技的不段突破和創新，也因為礦熱爐是一種高耗能爐型為了更好的節約能源降低排放物和倡導我國的低碳綠色環保計劃。現在已經從以前的開放式爐子逐步的變為密閉式爐子也有以前的小爐型轉變為大爐型逐漸的淘汰落后產能。
在未來礦熱爐應朝向
1 礦熱爐向高功率、大型化方向發展，為了提高熱效率，提高生產率和滿足功率集中冶煉的工藝要求;
2 采用低頻(0.3-3HZ)冶煉，可節省和提高產品質量。
3 設置有排煙除塵及能源回收裝置。
4 開發空心電極系統，較小顆粒精細料可從空心電極加入，節省能源，節省電極消耗，穩定熔池。
5 采用爐體旋轉結構。
6 研制開發適合各種礦熱爐工藝要求得計算機工藝軟件系統，指導冶煉，使冶煉達到最佳狀態。從而提高產品質量，降低能耗及提高產量。
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