耐火水泥成分耐火水泥的性質特點
耐火水泥成分主要有Al2O3和CaO，是以鋁礬土和石灰石為質料，經煅燒研磨制成的水硬性膠凝材料，常用于耐火澆注料的配制，或制成耐火混凝土。關于耐火水泥成分，請看詳細內容。
耐火水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。常指鋁酸鈣為主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特別是耐火澆注料的基本結合劑。
其化學組成主要是Al2O3和CaO，有的還含有相當多的Fe2O3和SiO2。礦物組成有以下五種礦物：鋁酸一鈣CaO·Al2O3(CA)、二鋁酸鈣CaO·2Al2O3(CA2)、七鋁酸十二鈣12CaO·7Al2O3(C12A7)三種化合物以及含夾雜物的鈣黃長石2CaO·Al2O3·SiO2(C2AS)、鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3(C4AF)等構成。通常根據其化學礦物組成分為三類。
耐火水泥的性質主要取決于其礦物組成。
耐火水泥的主要礦物組成鋁酸一鈣(CA)具有很高的水硬活性凝結雖不甚快但硬化迅速(硬化時間不超過一天)，是高鋁水泥的強度特別是早期強度的主要來源。二鋁酸鈣(CA2)水化硬化較慢，早期強度較低而后期強度較高。
鋁酸十二鈣(C12A7)，具有水化快凝結迅速的特性，但強度不高。在含有夾雜物(鈣黃長石C2AS、鐵鋁酸四鈣C4AF)的普通高鋁水泥中，C4AS起著使水泥盡早硬化的作用， 而在高級高鋁水泥中則是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不產生水合作用，也就無法顯示其強度。
耐火水泥成分含有5種鈣鋁酸礦物，這些鈣鋁酸鹽都會隨著水合反應的進行而顯示出激烈的發熱現象。普通高鋁水泥(53—55%Al2O3)在5—8h厚溫度達到峰值，高達80--90oC;含70%Al2O3高級高鋁水泥在10—12h厚和含80%Al2O3高級高鋁水泥在8—10h后溫度達到峰值，分別是80 oC、70 oC。
不同種類的高鋁水泥單種澆注體的發熱溫度和達到最高溫度的時間由所含鈣鋁酸鹽的發熱特性和含量決定。
特點介紹
1、耐火水泥是一種應用于熱工窯爐或墻體內襯的結合劑。
2、此種水泥不同與其他類型的水泥，它在高溫狀態下仍然堅持牢固的結合效果。
3、耐火水泥在常溫下會發生一定定強度，用于確保預制件的硬化后外形。
4、另外在常溫下凝聚的耐火水泥還有一些物理化學的優勢。如經過水泥凝聚進程快速使水泥制件內部水分快速分出，或使內部結構進行嚴密加固。
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