硅質耐火泥漿性能及應用
硅質耐火泥漿是由硅質材料、軟質粘土、化學結合劑和外加劑組成的。硅質材料有硅磚粉和硅石粉。硅磚粉的化學成分：SiO2≥93%，AL2O3≤2%，CaO≤2.5%。耐火度1670~1710℃，真密度≤2.37g/cm3，1350℃殘余線膨脹0.1%~0.5%：膠結硅石粉的化學成分：SiO2≥97%，AL2O3≤1.0%,Fe2O3<1.0%。耐火度≥1730℃。<1.0mm的顆粒100%，其中≤0.2mm的占80%。含水率不大于8%：軟質粘土的化學成分：SiO2 53%~60%，AL2O3 25%~32%，Fe2O3 <2%，R2O≤1.5%，燒失≤15%。化學結合劑用量約為1.0%，另摻復合外加劑。
硅質耐火泥漿的主要性能：SiO2≥90%，抗折粘結強度烘干時為≥1.5MPa、1400℃時為3~4MPa，黏結時間60~120s 。應當指出，含有硅磚粉的耐火泥漿，其性能優于硅石粉耐火泥漿。
化學結合劑用量對于泥漿性能的影響。其強度為1400℃燒后抗折黏結強度。隨著結合劑用量的增加，強度提高，砌筑時間延長。化學結合劑用量≥0.9%，即能滿足技術要求。
硅質耐火泥漿主要用于煉焦焦爐和玻璃熔爐等熱工設備，與硅火泥相比，攪拌后呈稠糊狀，失水慢，易砌筑，磚縫飽滿，粘結性強，抗沖刷和耐磨損性好，同時也可節約耐火泥漿的用量，因此受到用戶好評。
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